Máy làm túi PE có thể sản xuất cả túi áo thun và túi phẳng không?

Câu hỏi thường được đặt ra bởi những người vận hành nhà máy đóng gói, người quản lý thu mua và những người mới bắt đầu đóng gói mềm là liệu một máy có thể xử lý các loại túi khác nhau mà không phải thay thế toàn bộ gói hay không. Câu trả lời ngắn gọn là có. Tuy nhiên, câu trả lời-dài hạn hơn liên quan đến việc hiểu rõ các hạn chế về thiết kế cơ học, dụng cụ và vật liệu quyết định liệu một nhà sản xuất túi PE có thực sự có thể sản xuất túi đựng áo phông và túi phẳng có chất lượng tốt hay không. Bài báo này giới thiệu thực hành kỹ thuật chế tạo các loại túi khác nhau trên máy. Nó bao gồm các bộ phận có thể thực hiện được và những hạn chế thực tế mà người vận hành nên biết trước khi chọn máy.

Tìm hiểu hai loại túi

Trước khi xem xét khả năng của máy, điều quan trọng là phải xác định sự khác biệt giữa hai loại gói. Những khác biệt này quyết định việc lựa chọn từng khuôn và cách lắp đặt.

Túi dẹt (còn gọi là túi dẹt, túi đáy, túi bên) là loại túi polyetylen cơ bản nhất. Chúng là một ống phim. Bịt kín các đầu hoặc cuối. Họ không có tay cầm. Dùng để đóng gói thực phẩm, túi may mặc, túi đựng hồ sơ, bao bì cửa hàng tạp hóa.

Túi áo thun, còn được gọi là túi ghi lê hoặc túi xách, có thêm hai tay cầm dạng vòng. Tay cầm được cắt từ màng giống như túi. Có một hình bán nguyệt-ở trên cùng. Chúng là loại túi chiếm ưu thế tại các cửa hàng tạp hóa và cửa hàng bán đồ ăn mang đi trên khắp thế giới.

Điểm khác biệt chính về cấu trúc là túi đựng áo thun-yêu cầu bước xử lý đục lỗ hoặc cắt khuôn được tích hợp trong quy trình sản xuất. Túi phẳng chỉ cần được niêm phong và cắt. Sự khác biệt đó quyết định liệu một chiếc máy có thể sản xuất cả hai loại - hay không và trong những điều kiện nào.

Cách máy làm túi PE xử lý nhiều định dạng

Máy đóng túi PE hiện đại hoạt động bằng cách trải cuộn màng polyetylen. Nó đưa bộ phim đi qua một loạt các đài. Nó được niêm phong, cắt và đúc theo một trình tự nhất định. Các hệ thống chính là:

1. Hệ thống cho ăn

Cuộn phim được hỗ trợ bởi một khung mở rộng. Đối với màng hình ống (đối với túi phẳng và đáy kín), hãy gửi màng phẳng. Đối với túi đựng áo thun, màng phải được tạo hình sẵn thành ống gấp có chiều rộng miếng lót phù hợp. Một số máy có thể chấp nhận màng hình ống phẳng hoặc{4}}liên kết trước. Bạn có thể điều chỉnh đường dẫn màng bằng cách sử dụng con lăn dẫn hướng và thanh phân phối.

2.Trạm niêm phong
Con dấu được làm nóng được ép trên phim vào thời gian quy định. Điều này dẫn đến các đường nối nóng. Mỗi con dấu hình túi-có hình dạng khác nhau:

Túi phẳng cần có con dấu chéo trực tiếp (con dấu dưới cùng) và đôi khi là con dấu bên.

Túi đựng áo thun cần có con dấu hình chữ U{1}} hoặc hình chữ V{2}}. Điều này cho phép túi được niêm phong và tạo thành nền tảng cho khu vực điều trị.

Máy mui trần có bộ thanh niêm phong có thể hoán đổi cho nhau. Bạn đổi thanh thẳng lấy thanh U{1}}. Đây là một sự thay đổi công cụ. Tùy thuộc vào thiết kế của máy, thời gian thường mất từ ​​30 – 90 phút.

3.Trạm cắt
Cắt sau khi niêm phong. Điều này tách mỗi túi ra khỏi một mạng lưới liên tục. Đối với túi dẹt, lưỡi thẳng có thể được cắt sạch. Đối với túi đựng áo thun, túi ngăn cách có đường cắt thẳng- tương tự. Tuy nhiên, việc mở tay cầm được thực hiện bằng một chày cắt khuôn riêng biệt. Cú đấm này có thể là cú đấm nội tuyến hoặc cú đấm bước hai.4.Bộ phận cắt khuôn-(T-Túi đựng áo sơ mi cụ thể)
Đây là sự khác biệt quan trọng nhất về phần cứng. Máy được thiết kế cho túi đựng áo thun-có hộp đục lỗ và khuôn dập. Thao tác này sẽ cắt qua tay cầm hình bán nguyệt-của mỗi túi. Trong máy đóng gói phẳng{5}}có thể chuyển đổi được tuyên bố là sản xuất túi áo phông-, thiết bị này là:

• Đã thêm dưới dạng thành phần mô-đun: bu lông phía sau của trạm niêm phong được cố định vào giá đỡ. Bạn mở nó ra để làm áo phông-, bỏ qua để làm túi phẳng.
• Nó không có ở đó nên bạn sẽ cần hỗ trợ ngoại tuyến: Máy này làm túi mà không cần cắt tay cầm. Sau đó cắt tay cầm thành một cú đấm riêng biệt.

Sự khác biệt giữa hai thiết bị là tốc độ sản xuất, diện tích chiếm dụng và giá thành máy.

Cấu hình máy trong thực tế

Máy làm túi phẳng chuyên dụng

Đây là những túi phẳng được tối ưu hóa cho sản xuất tốc độ cao. Tùy thuộc vào kích thước của túi và độ dày của màng, nó thường hoạt động trong khoảng từ 150 đến 400 chu kỳ mỗi phút. Họ không thể sản xuất túi đựng áo phông trừ khi họ thực hiện những sửa đổi lớn.

Máy đóng túi áo thun chuyên dụng

Máy có các thanh bịt kín hình chữ U{0}}cố định và các thiết bị cắt khuôn-gắn sẵn-. Họ được thành lập để sản xuất hàng loạt túi bán lẻ. Họ thường không tạo ra những chiếc túi phẳng tốt nếu không có những sửa đổi lớn đối với các trạm niêm phong.

Máy làm túi PE có thể chuyển đổi/đa{0}}định dạng

Đây là loại câu trả lời cho câu hỏi chính. Máy có thể chuyển đổi được chế tạo ngay từ đầu để cho phép các loại túi thay đổi giữa các khuôn. Các tính năng làm cho nó có thể bao gồm:

• Thay thế nhanh chóng hệ thống lắp phốt (mẫu bu lông tiêu chuẩn, vật cố định chèn dẫn hướng)
• Khuôn mô-đun-điểm đính kèm bộ phận cắt trên giá đỡ
• Các bộ phận đường dẫn phim có thể điều chỉnh để xử lý các cài đặt và độ rộng phim khác nhau
• Hệ thống điều khiển máy ở hai chế độ vận hành. Bạn có thể lưu cài đặt cho từng loại túi dưới dạng công thức.

Những máy này đắt hơn các máy-định dạng đơn. Nhưng chúng mang lại nhiều sự linh hoạt để phục vụ các thị trường khác nhau hoặc chạy từng loại bộ chuyển đổi số lượng nhỏ hơn.

Những cân nhắc quan trọng đối với việc sản xuất-định dạng kép

A Máy làm túi PEcó khả năng sản xuất cả hai loại túi cũng phải đáp ứng các thông số kỹ thuật màng phù hợp với từng định dạng:

Polyetylen mật độ cao (HDPE) là chất liệu chủ yếu trong túi đựng áo phông trên khắp thế giới. Nó có phạm vi nhiệt độ niêm phong nhỏ hơn LDPE. Máy phải cung cấp nhiệt ổn định, có kiểm soát cho thanh hàn. Điều này ngăn ngừa việc niêm phong yếu hoặc cháy màng. Đối với máy chạy cả hai vật liệu, bộ điều khiển nhiệt độ phải hoạt động ở quy mô lớn hơn.

Đây không phải là chi tiết nhỏ. Hệ thống làm nóng và làm mát của máy hoạt động tốt trên các túi phẳng bằng polyetylen-có mật độ thấp, có thể cho chất lượng bịt kín kém khi bạn chuyển sang túi đựng áo thun{2}}HDPE. Điều này có thể xảy ra nếu nhiệt không được tái chế đủ nhanh giữa các chu kỳ.

Sự đánh đổi-năng suất trong hoạt động ở nhiều-định dạng

Có thể thay đổi định dạng phải trả giá. Không có chiếc máy nhanh nhẹn nào có thể chạy nhanh như chiếc máy được chế tạo cho một loại. Sự cân bằng-chính là:

Tốc độ: Một chiếc máy được chế tạo dành riêng cho túi đựng áo phông có thể thực hiện 100 – 160 lần cắt một phút. Cabriolets làm túi đựng áo thun chỉ có thể cắt được 60-100 phút một phút. Điều này là do việc cắt theo khuôn đòi hỏi nhiều bộ phận hơn và mất nhiều thời gian hàn kín hơn.

Thời gian thiết lập: Mất từ ​​45 đến 120 phút để thay thế các loại túi khác nhau trên một chiếc xe mui trần tốt. Nếu bạn chạy các lô sản xuất trong vài giờ thì không sao. Nhưng đó không phải là điều tốt trong ngắn hạn.

Tỷ lệ lãng phí: Việc thay đổi định dạng có thể gây lãng phí trong quá trình cài đặt và{0}}tinh chỉnh. Bạn nên chuẩn bị sẵn 50-200 bao tải xấu cho mỗi lần thay đổi. Nó phụ thuộc vào bộ phim và cách máy được cài đặt.

Độ phức tạp của việc bảo trì: Việc có hai bộ tổng thể (bộ đục lỗ phẳng và hình chữ U{0}}) có nghĩa là bạn cần nhiều phụ tùng thay thế hơn và nhiều kỹ năng của nhóm vận hành hơn.

Những sự cân bằng-này được biết đến rộng rãi trong việc lập kế hoạch kinh doanh bao bì linh hoạt. Bạn nên đưa chúng vào phân tích chi phí khi mua một chiếc xe mui trần.

Những điều cần chú ý khi chỉ định máy làm túi PE mui trần

Đối với các kỹ sư đóng gói và nhóm mua sắm đang tìm kiếm hai loại máy đóng bao PE, đây là một số điều cần chú ý:

Khả năng hoán đổi thanh niêm phong: hỏi thời gian chuyển đổi. Yêu cầu tiêu chuẩn dụng cụ (mẫu bu lông, chèn hướng dẫn). Kiểm tra xem liệu máy có chứng tỏ được cả hai loại túi trong quá trình sản xuất thực tế hay không-chứ không chỉ trong bản demo tại nhà máy.

• Thiết kế bộ phận cắt khuôn-: trực tuyến hay ngoại tuyến? Nội tuyến thuận lợi hơn cho quá trình sản xuất suôn sẻ. Đảm bảo chày và khuôn đã sẵn sàng với hình dạng tay cầm mà bạn cần. Kiểm tra xem dụng cụ dự phòng có được nhà sản xuất hoặc đại lý dịch vụ địa phương bảo quản hay không.
• Độ phân giải kiểm soát nhiệt độ: Nhiệt độ niêm phong của toàn bộ thanh phải từ ± 2 độ trở lên. Nó có thể xử lý các túi phẳng LDPE và túi áo thun HDPE bằng các chất liệu khác nhau.
• Phạm vi điều chỉnh đường dẫn màng mỏng: Kiểm tra xem máy có thể xử lý các kích thước chiều rộng và nếp nhăn của màng cần thiết cho túi đựng áo phông hay không.
• Lưu trữ công thức PLC: Hệ thống điều khiển phải duy trì các cài đặt riêng biệt (nhiệt độ bịt kín, thời gian lưu, chu trình cắt, tốc độ vận chuyển) cho từng máy hút bụi túi. Bạn sẽ có thể nhớ lại nó trong vài giây.
• Tính sẵn có của dịch vụ và phụ tùng thay thế: Đối với các máy có hai chế độ hoạt động, thời gian phản hồi của dịch vụ quan trọng hơn các máy-một định dạng. Kiểm tra sự hỗ trợ tại địa phương của nhà sản xuất, không chỉ bảo hành.

Tiêu chuẩn ngành liên quan đến sản xuất túi PE

Chất lượng sản xuất túi polyethylene phù hợp với một số tiêu chuẩn quốc tế và khu vực:

ISO 7765-1: Khả năng chống va đập của màng và tấm nhựa-được đo bằng phương pháp phi tiêu-rơi tự do-điều này liên quan đến độ dẻo dai của túi.

ASTM D1922: Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn để tuyên truyền khả năng chống rách của các tấm và tấm nhựa-điều này liên quan đến thử nghiệm độ bền của túi đựng áo phông-.

EN 13427: Yêu cầu về đóng gói để sử dụng Tiêu chuẩn Châu Âu trong lĩnh vực đóng gói và chất thải bao bì đóng gói-điều này áp dụng cho các yêu cầu về khả năng tái chế trên túi PE.

ISO 4591: kỹ thuật đo trọng lượng để xác định độ dày trung bình của mẫu, độ dày trung bình và năng suất của cuộn đối với màng và tấm nhựa.

Trước khi mua máy, bạn nên kiểm tra xem cả hai loại túi có đáp ứng đúng tiêu chí hay không.

Bản tóm tắt

Các nhà sản xuất túi PE có thể sản xuất túi áo thun và túi phẳng. Nhưng không phải máy nào cũng như vậy. Điều này phụ thuộc vào việc máy có phải là nền tảng đa định dạng có thể chuyển đổi hay không. Nó cũng phụ thuộc vào việc nó có hình dạng thanh và các bộ phận cắt theo khuôn-chính xác hay không. Điều này phụ thuộc vào việc nó có thể xử lý các loại vật liệu màng và cài đặt quy trình khác nhau hay không.

Đối với những người chuyển đổi bao bì đang xem xét tùy chọn này, điểm chính là số lượng mỗi túi sản xuất, tần suất bạn có thể thay thế nó, mức độ mất tốc độ mà bạn có thể chấp nhận và tổng chi phí bao gồm khuôn và bảo trì. Tài sản chuyển đổi được chọn là tài sản sản xuất thực sự. Nhưng sự lựa chọn của bạn phải dựa trên dữ liệu sản xuất thực tế chứ không chỉ doanh số bán hàng.

Tài liệu tham khảo:

• Rosato, DV & Rosato, MG – Sổ tay công nghệ nhựa, tái bản lần thứ 4, CRC Press, 2006
• Wagner, JR Jr. – Bao bì linh hoạt nhiều lớp, Nhà xuất bản William Andrew (Elsevier), 2010
• Hensen, F. – Công nghệ ép đùn nhựa, Nhà xuất bản Hanser, 1997
• Soroka, W. – Nguyên tắc cơ bản của Công nghệ Bao bì, Tái bản lần thứ 4, Viện Chuyên gia Bao bì (IoPP), 2009
• ISO 7765-1:1988 – Màng và Tấm nhựa – Chống va đập, Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế
• ASTM D1922 – Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn về khả năng chống rách lan truyền của màng nhựa và tấm mỏng, ASTM International