Sự khác biệt về cấu trúc giữa Máy làm túi đựng vest và Máy làm túi phẳng tiêu chuẩn là gì?

Thiết bị làm túi nhựa rất khác nhau tùy thuộc vào loại túi. Hai loại túi mềm phổ biến nhất - túi đựng vest, còn được gọi là túi đựng áo phông hoặc túi xách và túi phẳng tiêu chuẩn - trông giống nhau trên sàn nhà máy. Nhưng chúng được chế tạo bằng máy móc có thiết kế cơ khí khác nhau. Điều quan trọng là các nhà sản xuất có kế hoạch đầu tư vào sản xuất phải hiểu được những khác biệt về cấu trúc này. Nó giúp các thiết bị phù hợp với nhu cầu sản phẩm, tính toán chi phí dụng cụ và lập kế hoạch cho các dòng sản phẩm khác nhau.
cácMáy làm túi vestvà máy làm túi phẳng đều xuất phát từ cùng một ý tưởng cơ bản. Cả hai quy trình đều xử lý màng polyetylen, sử dụng phương pháp hàn nhiệt và cắt túi từ các cuộn liên tục. Nhưng chúng khác nhau rất nhiều ở vị trí tạo nên hình dạng độc đáo của mỗi chiếc túi.

Xác định hai loại túi
Việc xác định rõ ràng từng loại túi giúp so sánh cấu trúc trước khi nhìn vào máy.
Túi đựng áo ghi lê (t-túi đựng áo sơ mi) có hai tay cầm dạng vòng mềm phía trên. Tay cầm được cắt từ màng giống như túi. Khi túi mở ra, tay cầm uốn cong giống như dây áo gilê-nên gọi là túi đựng gilê. Phía dưới được bịt kín. Túi mở từ trên xuống qua vòm tay cầm. Những chiếc túi này phổ biến trong các cửa hàng tạp hóa bán lẻ, nông sản và hàng hóa nói chung.
Túi phẳng tiêu chuẩn có hình chữ nhật đơn giản. Nó được bịt kín ba mặt (đáy và các bên hoặc chỉ ở đáy bằng dây buộc-). Nó mở ở trên cùng. Không có tay cầm, không có vết rạch, không có hình dạng cong. Thích hợp cho bao bì thực phẩm, vỏ quần áo, túi đựng phụ tùng công nghiệp và sử dụng chung.
Hình dạng cuối cùng khác nhau đòi hỏi các bước cơ học khác nhau. Các bước khác nhau này yêu cầu thiết kế máy khác nhau.

1. Hệ thống cấp màng và căng màng
Hai loại máy này sản xuất màng polyethylene từ con lăn. Cả hai đều yêu cầu độ căng màng ổn định trong suốt quá trình sản xuất. Điều này ngăn ngừa lỗi căn chỉnh trong quá trình niêm phong. Nhưng con đường của bộ phim lại khác vì túi áo vest phải cắt quai.
Máy làm túi phẳng
Trong các máy đóng bao túi phẳng tiêu chuẩn-, hệ thống phân phối phim sẽ kéo phim ra khỏi cuộn theo đường thẳng và ổn định. Nó đi qua các con lăn căng và cột nhảy. Sau đó nó được gửi trực tiếp đến các trạm niêm phong và cắt. Đường dẫn của phim khá đơn giản và ngắn gọn. Điều này làm giảm khả năng căng thẳng sẽ thay đổi.
Chiều rộng của màng bằng chiều rộng của túi thành phẩm (màng gấp trung gian) hoặc chiều rộng gấp đôi túi (màng ống xếp lớp).
Máy làm túi vest
Nhà sản xuất túi đựng áo ghi lê sử dụng cùng một hệ thống căng và giãn màng cơ bản. Nhưng nó bổ sung thêm một bước quan trọng. Bộ phim phải được căn chỉnh, không chỉ phía trước và trung tâm. Điều này phù hợp với vị trí cú đấm cắt xén của tay cầm. Bất kỳ chuyển động nào của việc căn chỉnh màng trước và sau đều dẫn đến vết rạch của tay cầm bị lệch so với miếng dán nhiệt. Điều này tạo ra các tay cầm hoặc núm không đều nhau cắt vào khu vực bịt kín.
Các nhà sản xuất túi đựng áo vest-cao cấp được cung cấp các con lăn cấp liệu được điều khiển bằng servo-với phản hồi của bộ mã hóa. Chúng tốt hơn các con lăn ma sát đơn giản. Chúng cung cấp khả năng kiểm soát độ dài lặp đi lặp lại chính xác hơn trong suốt quá trình sản xuất.

2. Trạm đục lỗ có tay cầm - Dành riêng cho Máy làm túi đựng vest
Đây là một sự khác biệt về cấu trúc quan trọng. Máy đóng gói phẳng tiêu chuẩn-không có các bộ phận như vậy.
Máy làm túi đựng vest có bộ phận đục lỗ có tay cầm. Nó là một máy ép cơ học hoặc khí nén có khuôn hình lưỡi liềm hoặc hình chữ D{1}}. Nó có thể được đục lỗ thành hai lớp màng gấp cùng một lúc. Trạm này nằm ở phía trước thanh niêm phong chính. Khi túi được niêm phong và cắt, chày sẽ trở thành lỗ hở của tay cầm.
Đặc điểm cấu trúc chính của bộ phận đục lỗ tay cầm:

• Vật liệu khuôn đột: Thép công cụ cứng (thường là 60–62 HRC). Điều này làm cho các cạnh trở nên sắc nét trong hàng triệu vòng lặp. Cùn đẩy các cạnh của tay cầm thô ráp, khiến nó trông xấu.
• Độ hở khuôn: thường là 5% -10% độ dày màng. Đối với màng túi tạp hóa HDPE tiêu chuẩn 20–30 μm 20-30 micron, khoảng 1-3 micron. Nó chính xác như dập kim loại.
• Hệ thống tách chất thải: Màng lưỡi liềm ép đùn phải được lấy ra khỏi khuôn và đưa ra khỏi dây chuyền sản xuất. Máy đóng gói áo ghi lê có hệ thống xử lý chất thải cơ học hoặc chân không-thường là ống hút dẫn đến túi-cạnh trạm đục lỗ. Máy bìa mềm không có điều đó.
• thời gian hành trình: Việc đột phải phù hợp với chu trình cấp màng. Chỉ khi phim dừng lại chứ không phải khi chuyển động thì nó mới tạo ra động lượng. Việc định giờ này được quản lý bởi cam máy hoặc trong các máy-được điều khiển bằng servo, bằng chương trình định giờ của bộ điều khiển chuyển động.

3. Cấu hình thanh hàn nhiệt
Cả hai loại máy đều sử dụng phớt làm nóng để làm tan chảy các lớp polyetylen lại với nhau. Nhưng các cực có hình dạng và chuyển động khác nhau.
Thanh niêm phong máy túi phẳng
Máy bìa mềm thường sử dụng góc thẳng, con dấu hình chữ nhật. Nó vượt qua toàn bộ chiều rộng của túi. Trên con dấu trung tâm, con dấu chéo tạo nên cả đáy của một túi và mặt trên của túi tiếp theo. Trên máy dán kín bên, các đường nối bên trái và bên phải bao gồm hai phớt song song.
Con dấu có hình dạng đơn giản. Thật thuận tiện khi thay đổi độ dài của túi vải bằng cách điều chỉnh độ dài của màng nạp.
Máy làm túi vest
Con dấu trên máy làm túi ghi lê phải khớp với vòm của tay cầm. Đỉnh của con dấu - nơi các vòng tay cầm gặp túi - là một hình vòm chứ không phải một đường thẳng. Vòm này xử lý trơn tru vòng khi cắt là đục lỗ và túi tách rời.
Đối với vòm này, các thanh hàn kín của máy đóng túi vest như sau:

• Uốn cong dọc theo cạnh trên để phù hợp với bán kính vòm tay cầm.
• Rộng hơn ở đường giữa phía trên. Điều này tạo ra vùng túi chắc chắn hơn, có thể chịu được trọng lượng của túi.
• Đôi khi được làm nóng trong các phân vùng. Sử dụng nhiệt độ cao hơn hoặc lâu hơn ở khu vực vòm tay cầm. Điều này là do khu vực này cần nhiều nhiệt hơn do có nhiều lớp màng và chiều rộng bịt kín lớn hơn.

Hệ thống áp suất bịt kín cũng phải phân phối áp suất đồng đều trên vòm kín thẳng và vòm trên cong. Điều này được áp suất đồng đều hơn trong một thanh niêm phong túi phẳng thẳng.

4. Cơ chế cắt
Máy cắt túi phẳng
Hệ thống cắt của máy đóng gói phẳng là một con dao gia nhiệt hoặc lưỡi nguội đơn giản. Nó cắt màng trên toàn bộ chiều rộng của đường bịt kín. Trong máy cắt nóng, phốt và dây cắt được kết hợp với nhau. Họ niêm phong và cắt chỉ bằng một cú nhấp chuột.
Máy cắt túi vest
Hệ thống cắt trên máy cắt túi áo ghi lê phải tách từng túi ra khỏi lưới màng. Nó cũng phải giữ cho tay cầm của trạm đục lỗ được uốn cong. Điều này có nghĩa là máy cắt phải đi theo đường cong của vòm tay cầm ở đầu túi.
Có hai phương pháp:

• Cắt dao theo đường viền: Một lưỡi dao cắt theo khuôn-phù hợp với hình dạng của toàn bộ túi-thẳng xuyên qua đáy, tay cầm cong, thẳng xuống-cắt từng túi chỉ trong một lần. Đây là phương pháp đóng gói vest nhanh chính.
• Cắt thẳng với-tách ngăn được đục lỗ trước: Khuôn đục lỗ có tay cầm đã đánh dấu đường phân tách ở đầu túi. Máy cắt chỉ cắt bên dưới khu vực tay cầm. Sau đó tách túi ra khỏi màng đục lỗ. Phương pháp đơn giản này hoạt động với các cài đặt chậm hơn.

5. Hệ thống xếp và đếm
Cả hai máy đều có hệ thống xếp chồng ở cuối. Những túi này được thu thập để đếm đống để đóng gói. Tuy nhiên, túi ghi lê và túi phẳng có hình dạng khác nhau, dẫn đến sự khác biệt đáng kể trong thiết kế của ngăn xếp.
Túi phẳng được xếp chồng lên nhau đều nhau. Mỗi túi có hình chữ nhật. Chiều cao cọc và mật độ ổn định.
Các túi áo vest có tay cầm hình vòm sẽ không xếp chồng đều nhau nếu bạn đặt chúng xuống. Phương pháp phổ biến nhất đối với người đóng bao vest là xoay 180 độ trên mỗi túi N. Điều này cho phép vòm tay cầm trên một tầng khớp với đáy phẳng ở tầng tiếp theo. Điều này tạo ra một đống nhỏ gọn, đồng đều. Một số máy được thực hiện với cánh tay xếp chồng quay. Một số sử dụng cốc hút xen kẽ.
Nếu không có hệ thống xếp chồng thay thế này, các túi đựng vest sẽ được xếp chồng lên nhau không đồng đều và khó đóng gói. Đây là vấn đề mà sản xuất túi dẹt không có.

6. Tốc độ máy và đặc tính đầu ra
Các bộ phận cơ khí bổ sung-trạm đột lỗ tay cầm, thanh niêm phong cong và máy xếp chồng xen kẽ-có nghĩa là các nhà sản xuất túi đựng áo ghi lê, có giá như nhau, có xu hướng chạy chậm hơn so với các máy đóng túi phẳng tương tự.

Việc đóng gói áo ghi lê chậm là kết quả cơ bản của các bước bổ sung. Đây không phải là lỗi thiết kế. So sánh tỷ lệ tái chế của hai máy, bất kể mức độ phức tạp của bao bì, sẽ đưa ra kết luận sai lầm.

Phần kết luận
Máy đóng bao áo ghi lê rất khác so với máy đóng bao túi phẳng tiêu chuẩn và nó được thiết kế có chủ ý. Mỗi bộ phận bổ sung của máy đóng bao vest - chày tay cầm, con dấu cong, dao định hình,-máy xếp chồng thay thế - đều tồn tại để tạo ra hình dạng cụ thể cho việc đóng bao vest. Túi phẳng không làm được điều đó. Những thành phần bổ sung này làm phức tạp máy, tăng chi phí dụng cụ, tăng yêu cầu bảo trì và giảm tốc độ sản xuất tối đa.
Đối với các nhà sản xuất, khi quyết định mua loại máy nào, bạn nên chọn theo sản phẩm-máy hút bụi túi mà bạn muốn sản xuất. Đừng chọn dựa trên sở thích chung của bạn về máy đơn giản hoặc nhanh. Dù túi áo ghi lê có được trang bị thế nào, nó cũng không thể được làm trên bìa mềm. Làm túi phẳng đơn giản trên máy làm túi áo ghi lê có thể thêm những bộ phận bạn không cần. Thiết kế máy phù hợp với hình thức bên ngoài của sản phẩm là cơ sở để sản xuất bao bì mềm hiệu quả và tiết kiệm chi phí-.

Tài liệu tham khảo chính:

• Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn ASTM F{0}} về độ bền bịt kín của vật liệu rào chắn linh hoạt
• Thuật ngữ tiêu chuẩn của ASTM D{0}} về môi trường đóng gói và phân phối
• ISO 11469 - Nhựa: Nhận dạng chung và đánh dấu các sản phẩm nhựa
• EN 15593 - Yêu cầu vệ sinh máy đóng gói đối với các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm
• Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn ASTM D882 - về đặc tính kéo của tấm nhựa mỏng (áp dụng để xử lý thông số kỹ thuật màng chịu lực-)
• ISO 4427 / ASTM D4976 - Tiêu chuẩn phân loại vật liệu Polyethylene áp dụng cho việc lựa chọn màng túi