Vít máy đùn của máy thổi màng được chia thành ba phần: phần cấp liệu, phần nóng chảy và phần đồng nhất. Tiếp theo, hãy để chúng tôi có một sự hiểu biết chi tiết cho bạn.
1. Yêu cầu về nhiệt độ của phần cấp liệu: Ở đầu vào của phần cấp liệu, hy vọng nhiệt độ có thể thấp để tránh nhựa dính vào cổng cấp liệu. Ngoài ra, nhựa của phần cấp liệu sẽ được siết chặt theo thời gian và không khí sẽ được thải ngược ra khỏi cổng cấp liệu. Theo cấu trúc khác nhau của thiết bị, mặc dù đầu vào không ngừng gia nhiệt bằng điện, nhưng nhiệt độ đầu vào khoảng 50-90 độ sau khi truyền nhiệt xi lanh, do đó nhiệt độ của phần cấp liệu được xác định, nhiệt độ đầu vào là 50-90 độ, và cuối bằng nhiệt độ nóng chảy hoặc nhiệt độ chảy nhớt. Trong phần này, nhiệt độ có thể được xác định là độ tăng nhiệt độ tuyến tính tỷ lệ thuận.
2. Yêu cầu về nhiệt độ của phần nóng chảy: Khi bắt đầu phần nóng chảy, nhiệt độ đạt đến nhiệt độ chảy nhớt trước khi nóng chảy. Đối với nhựa kết tinh, nhiệt độ dòng nhớt bằng với nhiệt độ điểm nóng chảy, sau đó lớp nóng chảy được thắt chặt và tăng liên tục, và nhiệt độ tăng liên tục, do đó độ dài của chuỗi phân tử nhựa khác nhau, do đó polyme với năng lượng chuyển động nhiệt khác nhau được nóng chảy liên tiếp. Do đó, sau khi xác định nhiệt độ ở cuối phần nóng chảy, Phần còn lại của phân khúc có thể được xác định là được nung nóng tuyến tính.
3. Yêu cầu về nhiệt độ của phần đồng nhất hóa: Trong phần đồng nhất hóa, chủ yếu là quá trình đồng nhất hóa lại và nhiệt độ không đổi áp suất không đổi định lượng đầu ra nóng chảy, nhiệt độ của phần này có thể được giữ không đổi hoặc nhiệt độ ở cuối phần nóng chảy có thể tăng nhẹ (khoảng 2-5 độ). Khi thổi màng, nhiệt độ qua phần đầu dò phải thấp, nhưng không thấp hơn nhiệt độ dòng chảy nhớt, để tạo điều kiện nâng màng và màng thổi bình thường, khi tan chảy ra khỏi khuôn, phải có độ nhớt nhất định, để tránh vỡ màng hoặc sụp đổ, nói chung, nó thấp hơn khoảng 10-30 độ so với phần cuối của phần đồng nhất hóa, nhiệt độ giảm từ phần đồng nhất hóa đến miệng chạm cũng có thể được coi là một giảm đẳng nhiệt.
