Có sáu khía cạnh chính để chọn Máy làm túi phẳng phù hợp: chất liệu màng và loại túi, sản lượng yêu cầu trên mỗi loại túi phút, phương pháp hàn kín, chiều rộng màng và phạm vi kích thước túi, hệ thống truyền động và đăng ký cũng như các tiêu chí đủ điều kiện.
Nếu người mua kiểm tra những điểm này theo bảng thông số kỹ thuật bằng văn bản, họ có thể giảm thiểu rủi ro mua phải một chiếc máy không phù hợp. Chỉ giá thôi là chưa đủ. Máy được xếp hạng LDPE 30-micron có thể không bịt kín được HDPE 80 micron đúng cách. Máy móc một dây chuyền cũng có thể không đáp ứng được nhu cầu sản xuất hàng ngày.
Các yếu tố này cũng ảnh hưởng lẫn nhau. Màng rộng hơn làm giảm tốc độ bịt kín. Màng dày hơn đòi hỏi nhiều nhiệt và thời gian hàn kín hơn. Việc đăng ký quang điện là cần thiết cho phim in. Bắt đầu với nhu cầu sản phẩm. Sau đó, những máy đáp ứng được các yêu cầu này sẽ được lựa chọn theo giá thành sản xuất.
Chức năng thực tế của máy
Máy-túi vải phẳng biến một cuộn màng nhựa hàn nhiệt-liên tục, chẳng hạn như LDPE, HDPE, LLDPE, PP hoặc các hợp chất có thể phân hủy sinh học, thành túi vải phẳng thành phẩm. Máy dán mép dưới và cắt màng theo chiều dài mong muốn. Tùy thuộc vào model và loại màng, tốc độ sản xuất thường là 30-150 túi mỗi phút.
Màng gấp trung tâm đi vào máy từ máy tháo cuộn điều khiển độ căng. Sau đó thông qua các con lăn tiến dao. Màng đạt đến con dấu và nhiệt độ, áp suất và thời gian niêm phong tạo thành con dấu phía dưới. Sau đó tách từng túi bằng hệ thống cắt. Máy này có thể được sử dụng với dao lạnh hoặc dao nóng.
Túi phẳng là một túi hai chiều đơn giản{0}}không có dây buộc hoặc tay cầm. Thiết kế đơn giản này làm cho túi phẳng trở thành một loại bao bì linh hoạt. Theo Grand View Research, thị trường túi dẹt ước tính trị giá khoảng 22,8 tỷ USD vào năm 2025. Tăng trưởng dự kiến sẽ đạt khoảng 4,5% mỗi năm vào năm 2033.
Nhu cầu về túi dẹt vẫn ổn định ở nhiều khu vực. Máy bạn chọn có thể ảnh hưởng đến dòng sản phẩm của bạn trong nhiều năm. Nhận đúng thông số kỹ thuật sẽ rẻ hơn so với việc mua Máy làm túi phẳng mới sau này.
Bước 1: Ghép máy với phim và ghép
Điều đầu tiên cần xác định là thông số kỹ thuật của chất liệu phim. Nó ảnh hưởng đến nhiệt độ bịt kín, loại lưỡi cắt và cài đặt độ căng. Polyetylen mật độ -thấp được bịt kín tốt ở nhiệt độ 120-150 độ và có thể thích ứng với những thay đổi nhiệt độ nhỏ. HDPE yêu cầu nhiệt độ 130-165 độ C. Nó có phạm vi nhiệt độ nhỏ hơn. Trên con dấu rộng hơn, thời gian niêm phong ngắn hơn và hiệu quả là tốt nhất. Độ dày của màng thường là 8-100 micron. Máy có túi mua sắm 10-35 micron không thể bịt kín các lớp lót công nghiệp 60 micron một cách đáng tin cậy nếu không thay đổi hệ thống sưởi.
Nếu bạn định sử dụng màng tổng hợp hoặc phân hủy sinh học, vui lòng nêu rõ trước khi mua. Hỗn hợp tinh bột có thể phân hủy-và màng PBAT được niêm phong ở nhiệt độ thấp hơn. Chúng cũng dễ cháy hơn polyetylen. Máy này cần kiểm soát nhiệt độ tốt hơn. Vùng PID độc lập có độ ổn định ±2 độ là một lựa chọn tốt. Các vòng đệm cũng phải ngăn chặn sự tích tụ vật liệu khi thay thế các loại màng khác nhau.
Bước 2: Tính toán đầu ra bạn thực sự cần
Tốc độ bảng tên khác với tốc độ sản xuất thực tế. Máy làm túi phẳng có công suất 150 túi mỗi phút thường sử dụng một-làn, chiều dài túi ngắn nhất và màng không-in. Phim in được đăng ký sử dụng nhãn hiệu quang điện có thể chậm hơn tới 10–20%. Nguồn cấp dữ liệu cần được tạm dừng để in các thẻ căn chỉnh. Túi dài hơn cũng có thể làm giảm số lượng túi mỗi phút. Máy nhiều làn có thể tăng tổng sản lượng nhưng cần có túi hẹp cho mỗi làn.
Nguyên tắc chung là chọn máy chạy ở tốc độ định mức 70 – 80% đối với những sản phẩm khó nhất. Điều này có nghĩa là túi dài nhất và màng dày nhất. Kiểm tra xem tốc độ này có còn đáp ứng số lượng đơn hàng tối đa cho một chuyến bay hay không. Tốc độ vận hành quá nhanh, bù lại việc chọn sai thể tích sẽ làm giảm tuổi thọ của phớt. Nó cũng có thể dẫn đến nhiều hỏng hóc hơn. Mua đúng công suất máy ngay từ đầu có thể giúp tránh được những vấn đề này.
Bước 3: Chọn phương pháp niêm phong và cắt.
Có hai sự kết hợp chính của sản xuất túi phẳng:
| Phương pháp | sử dụng điển hình | Sự đánh đổi{0}}chính |
|---|---|---|
| Hàn nhiệt + cắt nguội | Túi phẳng in, túi mua sắm, túi thực phẩm | Cạnh sạch, không bị tan chảy màng-; lưỡi dao bị mòn và cần mài định kỳ |
| Hàn nhiệt + cắt nóng | Túi HDPE mỏng,-chạy tốc độ cao | Bịt kín và cắt trong một lần để có tốc độ cao hơn; cầu chì cạnh, hạn chế ứng dụng |
| Niêm phong đáy + thủng | Túi cuộn, rác và cuộn | Định dạng cuộn liên tục; yêu cầu cuộn dây và cuộn dây lõi hoặc cuộn dây không lõi |
Chiều rộng niêm phong là một chi tiết quan trọng. Độ kín 2-3 mm phù hợp với túi nhẹ có trọng lượng không quá 5 kg. Túi hạng nặng yêu cầu độ kín 5-10mm, giúp chúng có khả năng bịt kín tốt hơn. Nếu máy sản xuất nhiều loại túi khác nhau, hãy chọn mẫu có chiều rộng niêm phong có thể điều chỉnh được hoặc thanh niêm phong có thể thay thế được. Tránh những máy chỉ có một seal cố định.
Bước 4: Phạm vi chiều rộng trang web và kích thước túi
Chiều rộng trang được đặt thành chiều rộng túi tối đa. Máy 600mm có thể sản xuất bao phẳng rộng 600mm. Khi gấp lại, nó sẽ tạo thành một chiếc túi có rãnh rộng tới 300mm.
Máy-điều khiển bằng servo mang lại độ dài túi-linh hoạt hơn. Người vận hành có thể nhập chiều dài của túi trên HMI. Phạm vi điển hình là 150-1200 mm. Máy móc cơ khí cần phải tự điều chỉnh độ dài của các loại túi khác nhau. Điều này làm giảm hiệu quả hoạt động của sản xuất ngắn hạn.
Khi so sánh các máy, hãy kiểm tra ba số cho từng kiểu máy: chiều rộng niêm phong tối đa, chiều dài niêm phong tối đa và chiều dài túi tối thiểu. Con số thứ ba thể hiện tính linh hoạt của máy móc trong thực tế sản xuất.
Bước 5: So sánh ổ đĩa, sổ đăng ký và chuyển đổi
Máy chạy bằng cam cơ có giá thành rẻ hơn. Chúng phù hợp cho những chuyến chạy dài với kích thước bằng một chiếc túi. Máy điều khiển bằng servo-có giá cao hơn từ 20–40%. Chúng có thể là lựa chọn tốt hơn khi đơn hàng thường thay đổi kích thước túi. Chiều dài của túi có thể thay đổi từ bảng điều khiển trong vài giây. Hệ thống đăng ký có thể phản hồi nhanh hơn với những thay đổi được in ra. Tốc độ thay đổi cũng tương đối mượt mà, giảm áp lực lên phim.
Đối với túi in, hãy chọn hệ thống đăng ký quang điện. Khi máy trượt mục tiêu, hệ thống sẽ dừng lại. Điều này ngăn ngừa rất nhiều túi bị cắt nhầm. Nó cũng phổ biến trên các máy được chế tạo theo tiêu chuẩn quản lý chất lượng ISO 9001:2015. Các hệ thống này yêu cầu ghi lại các thông số sản xuất ở mỗi lần chạy.
Cần đưa ra một con số cụ thể cho thời gian Chuyển đổi. Hỏi nhà cung cấp mất bao nhiêu phút để thay đổi kích thước của hai túi cụ thể. Thử nghiệm bao gồm việc -phân luồng lại bộ giải mã. Lưu ý thời gian chuyển đổi đã thỏa thuận trong hợp đồng mua bán.
Bước 6: Xác minh sự tuân thủ trước khi gửi tiền
Có ba bộ yêu cầu ảnh hưởng đến việc gói hàng của bạn có thể tiếp cận thị trường mục tiêu hay không.
Đầu tiên, hãy kiểm tra chứng nhận của máy. Dấu CE là những gì Châu Âu cần. Máy cũng phải đáp ứng các tiêu chuẩn điện tại địa phương như 380 V/50 Hz hoặc 220 V/60 Hz. Những yêu cầu này ảnh hưởng đến việc sử dụng máy và bảo hiểm.
Thứ hai, kiểm tra quy định sản phẩm. Chỉ thị nhựa duy nhất của EU 2019/904 hạn chế một số túi nhựa-sử dụng một lần truyền thống. Nó cũng áp đặt các yêu cầu ghi nhãn. Đó là lý do tại sao nhiều người mua châu Âu hiện muốn có những chiếc máy có khả năng xử lý màng tổng hợp.
Thứ ba là việc kiểm tra tiêu chuẩn vật liệu. Nếu túi của bạn được công bố chứa các thành phần ở Châu Âu thì màng và túi thành phẩm phải tuân theo EN 13432. Tiêu chuẩn này yêu cầu tốc độ phân hủy sinh học ít nhất là 90% trong vòng 180 ngày. Nó cũng cần được chia nhỏ thành các mảnh nhỏ hơn 2 mm trong 12 tuần. Giới hạn kim loại nặng và thử nghiệm độc tính sinh thái cũng được áp dụng. ASTMD6400 là tiêu chuẩn cho nhựa tổng hợp tại Mỹ ASTM D6400. ASTM D6954 được sử dụng cho một số{14}một số tuyên bố về suy thoái môi trường ở nhiều giai đoạn.
Các nhà cung cấp máy không chịu trách nhiệm chứng nhận các tiêu chuẩn này. Máy móc vẫn ảnh hưởng đến kết quả. Kiểm soát nhiệt độ chính xác và độ căng màng ổn định giúp giữ vật liệu chuyển đổi trong các điều kiện được nhà cung cấp màng kiểm tra.
Câu hỏi thường gặp
Tôi nên yêu cầu phạm vi độ dày màng bao nhiêu?Chỉ định phạm vi đầy đủ của lần chạy theo kế hoạch. Phạm vi 10{6}}80 micron bao gồm hầu hết các túi phẳng công nghiệp nhẹ và bán lẻ. Kiểm tra công suất làm nóng của máy, thường là 4–11 kW, để xử lý màng dày nhất. Thanh bịt kín yếu là nguyên nhân phổ biến gây ra hỏng hóc màng dày.
Một nhà sản xuất túi phẳng cần bao nhiêu diện tích sàn và công suất?Máy dự kiến sẽ bao phủ diện tích 3–8 mét và rộng 1–2 mét. Tùy thuộc vào độ rộng của trang và mức độ tự động hóa, máy thường nặng từ 800 đến 2.600 kg. Máy này thường cần nguồn điện ba pha. Chức năng khí nén Chức năng khí nén 0,3 – 0,6 MPa khí nén. Một sàn nhà ổn định, bằng phẳng cũng cần thiết.
Máy đã qua sử dụng có phải là lối tắt hợp lý?Có, nhưng chỉ khi bạn có đầy đủ lịch sử sử dụng dịch vụ và chạy thử phim của riêng mình. Thanh bịt kín, bộ gia nhiệt và bộ truyền động servo là những bộ phận hao mòn thông thường. Hầu hết việc tiết kiệm chi phí có thể đạt được bằng cách thay thế cả ba thiết bị trên máy tính cũ.
Phần kết luận:
Máy làm túi phẳng phù hợp phù hợp với kế hoạch sản phẩm của bạn. Kiểm tra loại và độ dày của màng. Kiểm tra kích thước túi tối đa ở tốc độ mục tiêu. Kiểm tra phương pháp niêm phong và chiều rộng. Nếu đơn đặt hàng của bạn thay đổi thường xuyên, hãy chọn bộ điều khiển servo. hệ thống điều khiển cũng phải cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ và độ căng chính xác cho màng được chứng nhận.
Chọn yêu cầu sản phẩm đầu tiên. Thứ hai, chọn máy. Sau đó nhìn vào giá cả. Thứ tự này sẽ giúp bạn tránh mua nhầm máy. Nếu bạn cần trợ giúp kiểm tra thông số kỹ thuật của mình, nhóm kỹ thuật tại cnzhuxinmachine.com có thể kiểm tra các mẫu phim và đầu ra mục tiêu trước khi đề xuất cấu hình máy. Đây là một cách-chi phí thấp để kiểm tra các yêu cầu của máy trước khi mua.
